ТЕХНОЛОГИЯ

СТАНКИ ДЛЯ ЛИТЬЯ НЕЙЛОНА, ТЕХНОЛОГИЯ, НОУ-ХАУ

Polikim Dis. Tic. A.S. создает современное, удобное для пользователя оборудование и станки и преподносит своим клиентам комплексную линию для литья нейлона вместе с технологией и комплексным ноу-хау. Все станки и оборудование предназначены для работы в тяжелых условиях, отличаются функциональностью, надежностью и простотой в эксплуатации.
Производственная линия представляется нашим клиентам в комплексном виде, за исключением электроснабжения, заводского участка, сжатого воздуха и сырья. По просьбе заказчика Polikim Dis. Tic. A.S. может подготовить план размещения оборудования и станков в соответствии со зданием завода заказчика.
Polikim Dis. Tic A.S. оказывает консультационные услуги технического характера, запчасти и техподдержку.
Polikim Dis. Tic A.S. поставляет все химические вещества (активаторы, катализаторы, красители, смазочные материалы, добавки, капролактам и т.п.) или сообщает заказчику основные типы данных материалов и их поставщиков.

ВОЗМОЖНО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СТАНДАРТНОГО КАПРОЛАКТАМА

Основным сырьем в производстве литого нейлона является капролактам. Примерно 95% реактивного расплава составляет капролактам. При литье нейлона в соответствии с общепринятой в мире технологией необходимо использовать специальный капролактам, так называемый капролактам АР. В мире производством капролактама АР занимаются всего лишь две компании, поэтому это сырье является достаточно дорогим.

Техника, технология и ноу-хау, которые преподносит Polikim Dis. Tic A.S., позволяет осуществлять производство самого высококачественного литого нейлона, используя стандартный капролактам. По сравнению с компаниями, которые используют стандартную технологию, эта техника и технология преподносят огромные преимущества с точки зрения затрат и логистики. Безусловно возможно осуществление производства с использованием капролактама АР.


СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Литой нейлон производится из капролактама. Плавление капролактама осуществляется вместе с катализаторами, активаторами и различными добавками в чувствительной среде, где происходит смешивание и разлив в нагретые формы. Для полимеризации в процессе производства литого нейлона точно отмеренные расплавы в двух баках следует аккуратно перемешать при точной заданной температуре и разлить в нагретые формы. Специальные и разнообразные добавки, которые используются в процессе литья, обеспечивают конечную эффективность и характеристики материала. Производительность такой линии как правило зависит от типа, формы, размеров продукта и количества форм.
Производительность производства литого нейлона в одну смену составляет около 200 тон в год, а в три смены 500 тонн/год.